用一步法生產的PET瓶主要是機械原因，對兩步法，如果瓶口部位有比例的晶體存在，則整體體系的強度會增高，可保正瓶口結晶時不變形；注塑瓶坯時瓶口的冷卻時間長，結晶度很難過3%。同時也不可能做到瓶口材料在軸向和徑向均勻取向，所以分子鏈段的排列不一致，加熱結晶時會按各自的方向和應力收縮，從而導致歪斜，
從實踐經驗來看，可以將瓶坯存放期加長至14D以上或降低潔凈室的溫度并延長結晶實踐來消除瓶口結晶時的歪斜現象。
PET瓶身表面凹陷除瓶體結構不合理的原因外，從工藝過程來看有兩種情況，一是冷卻定型階段頂星事件太短，視頻取出時因收縮而形成的；另外一個原因是由于高分子材料的歷史效應，因瓶坯的螺口以下較薄部位與對應瓶體中部的較厚部位的過渡區在熱定型時松弛不夠，則高溫灌裝時高分子鏈回復引起的。
要避免局部凹陷，則要延長熱定型時間和冷卻頂星事件，并在可能的前提下，適當提高過渡區對應的模具溫度，是分子鏈充分松弛。
